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擠塑板是怎么生產的?揭秘XPS擠塑板生產線特點

擠塑板憑借自身優越的保溫性能,在各個領域大展身手。擠塑板的生產工藝并不算特別復雜,因此國內生產擠塑板的廠家越來越多。為了保證生產出來的擠塑板符合國家標準和行業規范,在生產擠塑板的過程中要注意各個環節。今天我們一起跟隨法寧格看看擠塑板是怎么生產的:


                                           法寧格擠塑板設備

一般來說,擠塑板的生產過程主要有以下幾個步驟:


擠塑板生產過程第一步:聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過自動上料機進入第一級塑料擠出機。這個步驟主要是塑化過程;


擠塑板生產過程第二步:原材料和輔料在擠塑機內充分塑化后再注入環保型二氧化碳發泡劑。發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出。第二步主要是二次混合發泡及冷卻過程

擠塑板生產過程第三步:在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。


擠塑板生產過程第四步:再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度,經過切割成型即可。這步驟主要控制板材寬度、厚度。


擠塑板生產過程中除了主機之外,還有各種輔助設備,例如擠塑板表面拉毛機、回收造粒機、邊緣成型機、開槽機、自動包裝機等。

                                               法寧格擠塑板設備生產過程


南京法寧格節能科技股份有限公司自主研發XPS擠塑板設備生產線,不斷改進、提升產品性能,設備操作更簡單,簡化了擠塑板生產工藝流程,并大幅度降低了擠塑板設備生產線的操作、維護、維修成本
。法寧格生產的XPS擠塑保溫隔熱板規格品種多樣化、各項物理性能優越,得到用戶的一致認可和廣泛好評。

                                              法寧格擠塑板